如何保持滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副穩(wěn)定的性能和提高其使用壽命，一直都是生產(chǎn)廠家和用戶不斷探究的難題。

　　滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副在完成選型和安裝后，潤(rùn)滑效果將極大地影響直線導(dǎo)軌副在主機(jī)上的應(yīng)用情況。合理的潤(rùn)滑能夠減小摩擦和損耗，以防止過熱、破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、影響導(dǎo)軌滑塊的運(yùn)動(dòng)功能。如果潤(rùn)滑是不合理的，直線導(dǎo)軌副中的滾珠和滾道的磨損會(huì)增加，從而導(dǎo)致大大降低其工作的穩(wěn)定性和可靠性，影響加工精度和加工質(zhì)量數(shù)控機(jī)床。

　　潤(rùn)滑主要是通過在滾珠與滾道相對(duì)的運(yùn)動(dòng)表面間加入潤(rùn)滑劑，從而形成油膜降低摩擦阻力，減少表面磨損。合理控制好油膜的厚度及影響油膜厚度的因素，有助于形成良好的潤(rùn)滑效果，從而提高直線導(dǎo)軌副在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用水平。

　　不同的潤(rùn)滑條件對(duì)直線導(dǎo)軌副使用性能會(huì)造成不同的影響，影響潤(rùn)滑效果的主要因素有：潤(rùn)滑量、潤(rùn)滑劑黏度、運(yùn)行速度等方面。

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